1產品用途

殼芯機是采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯的設備。它工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。用射芯機制造的型芯尺寸，表面光潔。廣泛應用于鑄造機械業中。

2產品優點

一、生產效高：殼芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。
二、模架自動翻轉180°倒空余砂形成殼芯，此項工藝可節省覆膜砂40%。
三、 砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。
四、可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
五、減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。

3構造

殼芯機采用熱芯盒工藝，開合模垂直分型。整機結構主要由立柱組件、射砂裝置、模架部件及其他零部件組成。整個模架由在左右支架板安裝在底座上。動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由于定模板上彈簧頂力作用下砂芯自動跟隨在動模板上，手工即可輕易取出。翻轉裝置由氣缸推拉齒條帶動支架板上的齒輪使其能在180度范圍自動翻轉。倒出內部未固化的多余砂芯形成所要求的殼芯。

4操作規程

1、打開氣源開關，檢查殼芯機壓力是否達到0.6Mpa。打一電源主開關，查看電源指示燈亮否。找開殼芯機PC機電源開關，查看指示燈亮否。打開加熱開關，對模具進行加熱，加熱到要求的溫度，開模清除芯盒型腔內排氣道積碳，并噴脫模劑。
2、殼芯機分單步，自動兩種操作方式：
單步操作殼芯機 ：
把選擇開關打到單步位置，按合模按鈕，開始合模，合模后按射砂筒前進按鈕。殼芯機射砂筒前進到位后按射頭壓緊按鈕，射頭壓緊后按射砂按鈕，開始射砂；砂完畢后按射砂筒松開按鈕；殼芯機射砂筒松開后按射砂筒后退按鈕；射筒后退到位后按模架翻轉按鈕；翻轉到位后按模架震動按鈕；震動結束后按模架復位按鈕；殼芯機模架復位開始固化結殼化時間到后按開模按鈕，開模后按頂芯桿出按鈕，把芯子頂出，在按頂芯桿進按鈕，頂芯桿進后按合模按鈕，合模到位，完成一個工作循環。
自動操作殼芯機：
把選擇開關打到自動位置，選擇好程序開關，I或II或III或IV，按程序啟動開關，依次按程序自動操作；合模→射砂前進→射砂壓緊→射砂→射筒松開→射筒后退→模架翻轉→模價震動→模架復位→固化→開模→頂芯桿出→接芯→項芯桿入→合模。
3、殼芯機工作結束后，將模具處于全模狀態→閉氣源開關→關閉加熱開關→關閉PC機開關→關閉主電源開關，清掃機器，工作完畢。

5注意事項

6.1對本設備操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。
6.2在進行自動運轉前必須經手動空轉。
6.3開動前要檢查運動部件中有無導物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。
6.4設備在運轉中，不允許觸摸運動部分及電器元件。
6.5因外部供電中斷運轉中的設備突然停止工作時，要切斷設備電源開關以免再來電造成危險。
6.6在設備維修、檢查、調整、清理等工作中。應切斷總電源和壓縮空氣總閥門。
6.7在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態，通電、通氣后要注意觀察，以免發生意外動作造成危險。
6.8設備各部分在工作中如出現異常聲音、嗅味等不正常現象時應立即停止運行。檢查調整后必須*行手動空轉試車。
6.9設備工作后停機必須停在原始位置，然后切斷電源、氣源。

6詳細流程

殼芯機為確保更好更有效的工作，就需要掌握和了解正確的操作流程，具體如下：
1、檢查傳動鏈條的松緊度是否適中，如過緊或過松，應予調整。
2、接通電源，擰開壓縮空氣伐門，先有手動方法，對各機構逐個點動試車，然后用自動方法，進行一個循環試車，確認一切正常后，方可進行生產。
3、設備開動后，一個循環未完成時，不許中途調整電器，以免產生誤動作，造成設備人身事故。
4、設備每運轉一個循環之后，必須用噴咀將芯盒上的殘存砂子吹去。
5、如果用手操作，不準同時操作兩個以上電器開關。
6、在工間休息時，必須將煤氣關小，以免燒壞芯盒。
7、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。
8、檢查設備上的行程開關和碰塊的位置是否正確，如不正確，必須調正。