1簡介

式卷板機采用上輥移動液壓傳動，下輥水平移動液壓傳動，電氣集中控制操作系統(tǒng)，該機能一次上料完成對板材兩端的預(yù)彎幾卷制筒型，還可以對金屬板料進行一定的整形校平，有直接預(yù)彎，省事，省料之功效，配置，系統(tǒng)控制，提高自動化程度。

2分類

式卷板機分為：大型、中型、小型。

大型上輥式卷板機

大型上輥式卷板機主要特點：超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面，智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

中型上輥式卷板機

中型上輥式卷板機主要特點：超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面，智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

小型上輥式卷板機

小型上輥式卷板機主要特點：超群制品精度*的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機對話控制界面，智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀 。

3安全操作規(guī)程

1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

4卷板機保養(yǎng)規(guī)程

1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、 按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，大長度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。
5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
6、 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
8、 進行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。
10、卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。