1概述

合成線切割液適用于高強度及極難加工之工藝的潤滑操作，對鑄鐵，碳鋼，合金鋼，模具鋼等多種金屬的切削、磨削加工，效果非常明顯，合成線切割液目前在國外使用比較普遍。

2性能特點

1、合成線切割液不含*、酚等有害物質，不含硫、氯化合物，屬環(huán)保型切削液。

2、合成線切割液具有良好的極壓潤滑性。

3、穩(wěn)定性好，貯存期可達一年以上。

4、合成線切割液不會發(fā)生變質和發(fā)臭，使用周期長。

5、合成線切割液對工件表面無任何腐蝕作用。

3使用方法

用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

4合成線切割液*優(yōu)點

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、*等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.線切割 液變質發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性*，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性：配方中含 有*的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，對于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果；切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高50－100%

七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上*分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價性：切削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。