1概述

        對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件，用普通車床或數控車床來加工難以保證其質量。
產業化加工制造要求機械產品精度與速度，減少停機時間才能達到效益大化。傳統數控車床單門單主軸在加工過程中，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出。雙門雙頭車床應運而生，特別適合盤類及短軸（不需尾座）零件批量生產！

2優點

1、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。
2、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。
3、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M（Z軸）。
4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。
6、機床采用中國臺灣雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
7、主傳動系統配置變頻驅動系統，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩。
8、可配選自動排屑機，供客戶選定。

3使用范圍

1、粗糙和準確的轉彎外圓表面。
2、圓錐面。
3、端面。
4、刻槽。
5、可選刀塔，滿足復雜零件的加工。可選刀塔，滿足復雜零件的加工。

4使用要求

       雙頭車的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床四周有振源，則機床四面應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良發生故障影響機床的可靠性。

       雙頭車的環境溫度低于30℃，相對溫度小于80攝氏度。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，非凡是中心處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

       電源要求一般雙頭機床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝雙頭機床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在答應范圍內，并且保持相對穩定否則會影響數控系統的正常工作。