1簡介

“不銹鋼緊固件”是一個包含廣泛產(chǎn)品的特定專業(yè)名詞概念，不銹鋼緊固件因其美觀、經(jīng)久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件也提出了更高的要求。不銹鋼緊固件也指不銹鋼螺絲，是國家標(biāo)準(zhǔn)的螺絲。規(guī)格尺寸，公差范圍都是國標(biāo)的。

2分類

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件緊固件通常包括以下12類零件：
1.螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
2.螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。
3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
4.不銹鋼螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機械、礦山機械、振動機械設(shè)備等，目前國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
尼龍自鎖螺母尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度-50～100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種
防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機械設(shè)備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而
使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
5.自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6.木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
7.墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。
8.擋圈：供裝在機器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。
11.組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接副。
12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件零件進行連接。

3材料

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件對生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數(shù)不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn)，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時的原則是什么呢？不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個方面來考慮：
1、對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求；
2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。
通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，后按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時還應(yīng)符合技術(shù)要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。

4選材要求

不銹鋼緊固件選擇的要求就主要用材是不銹鋼，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。
不銹鋼緊固件用材之一奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
不銹鋼固件用材之二鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
不銹鋼固件件我們常遇到的問題是不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件鎖死問題。那么為什么不銹鋼緊固件老是會發(fā)生鎖死現(xiàn)象呢！是什么原因呢！為什么沒有聽說過鐵的標(biāo)準(zhǔn)件不會發(fā)生鎖死呢。這個可能就是要從不銹鋼和鐵這兩種材質(zhì)來看。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件材質(zhì)比較軟，有比較好的延展性。不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的硬度就拿SUS316的來說，和鐵的標(biāo)準(zhǔn)件的硬度對比，都是比鐵的標(biāo)準(zhǔn)件8.8級的還要軟。緊固件使用者經(jīng)常會反映：為何不銹鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質(zhì)較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)上的差別。不銹鋼具有較好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。
鎖死（Thread Galling，或稱緊死）常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本生有防銹蝕的特性，會在表面受損傷時，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的銹蝕。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時（通常不超過一圈完整的牙徑），將使得不銹鋼緊固件*鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞－剪切－黏著－鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的步。
產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因
⑴沒有正確選擇產(chǎn)品在使用前應(yīng)先確認產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。另外，螺絲的長度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽一到兩個牙距為準(zhǔn)。
⑵牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點及其它金屬屑夾雜在牙紋間，常會導(dǎo)致鎖死。
⑶用力太過或上鎖速度太快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為電動扳手常導(dǎo)致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。
⑷施力方向角度錯誤螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。
⑸未使用墊圈墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。
防止不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件鎖死的預(yù)防措施及解決方案
1. 在使用不銹鋼時，是否總是以固定的轉(zhuǎn)速來鎖螺帽？
如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者，應(yīng)請教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。一般來說，減緩上鎖的速度就能大幅地減少（甚至*避免）鎖死的機會。因為，熱能常發(fā)生在上鎖的時候，所以，當(dāng)熱能增加，鎖死的機率也會增加。在使用時，鎖上不銹鋼緊固件的速度應(yīng)低于鎖上碳鋼的速度。
2. 在上鎖前是否先潤滑螺絲或螺帽？
如果回答為“否”，可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或*來潤滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生。扣停（Coating）也是一種有效的潤滑方式，經(jīng)過扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤滑膜。
3. 是否選用同一種材質(zhì)等級的螺絲及螺帽？
如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級的螺絲與螺帽，如304配316等等。但要注意所選用的不銹鋼等級還要符合自身的防銹耐腐蝕的需求。
另外，在鎖緊法蘭盤時是常出現(xiàn)鎖死的案例。假設(shè)您已經(jīng)注意并按照上述的各項要點行事，包括使用墊圈、Coating螺母（也可以建議使用較長的螺母，如GB6170或DIN934）、對角順序上螺帽、緩慢地依序旋至適當(dāng)緊度等等，倘若還是無法解決，常在預(yù)鎖后就卸不下來，后，只好請您在預(yù)鎖法蘭盤裝置時先暫時使用碳鋼螺帽，等到后正式上鎖時再使用不銹鋼螺帽，在美觀耐銹與不鎖死之間找到一個平衡點。
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件很容易產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象，產(chǎn)生了鎖死現(xiàn)象，那我們就得首先找出產(chǎn)出鎖死現(xiàn)象的原因。然后有針對性的針對鎖死原因進行分析處理，選擇好解決方案，合理正確速度的去解決不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的鎖死問題。

5常見工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

叫做不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件，不銹鋼緊固件常見工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：
1） 不銹鋼緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn)：如GB/T 152.1-1988 [1]  、GB/T 152.2-2014 [2]  等，具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。
2） 不銹鋼緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。具體又包括以下幾個方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：
a） 緊固件產(chǎn)品公差方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。
b） 緊固件產(chǎn)品機械性能方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品機械性能等級的標(biāo)記方法以及機械性能項目和要求方面的內(nèi)容；有的緊固件產(chǎn)品則將此項內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容 。
c） 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內(nèi)容。
d） 緊固件產(chǎn)品的表面處理方面標(biāo)準(zhǔn)：如GB/T 5267.4-2009 [3]  ，具體規(guī)定產(chǎn)品表面處理種類和具體要求等方面的內(nèi)容。
e） 不銹鋼緊固件產(chǎn)品試驗方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗方面的內(nèi)容。
3） 不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品驗收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。
4） 緊固件產(chǎn)品標(biāo)記方法方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。
5） 不銹鋼緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等.