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匯專亮相SAMPE中國2025年會，超聲綠色高效加工解決方案賦能復合材料加工技術升級
6月18日，SAMPE 中國2025年會暨第二十屆國際復合材料制品、原材料、工裝及工程應用展覽會在中國國際展覽中心(北京朝陽館)隆重開幕！匯專攜復合材料超聲綠色高效加工解決方案精彩亮相！
一|創新產品體系賦能高效加工
展會現場，匯專雙超聲綠色復材龍門五軸聯動加工中心受到國內外客戶關注。該加工中心創新性搭載雙超聲和雙綠色系統。雙超聲系統，指加工中心同時搭載超聲切割與超聲銑削系統，可在同一個主軸實現匕首刀、圓片刀、圓片破碎組合刀、銑刀等不同刀具的自動切換，最高轉速達24,000rpm；雙綠色系統，指可配置低溫冷風冷卻技術或超臨界二氧化碳技術，實現高效冷卻和綠色加工。
加工中心還具備一機多用的特點，兼顧蜂窩、碳纖維、碳纖維預成型體、凱夫拉、泡沫、PBO纖維、玻璃纖維等多種復合材料的高效、高質、環保加工。
客戶參觀龍門模型及了解加工效果
為了讓更多客戶直觀了解雙超聲綠色復材龍門五軸聯動加工中心的創新亮點以及超聲綠色技術的加工優勢，展位上特設雙超聲系統及超聲綠色三合一技術展示區，同樣吸引眾多客戶圍觀。
客戶參觀雙超聲系統展示區、三合一技術展示柜
超聲立式五軸聯動石墨加工中心配置高轉速超聲電主軸，機身三層防護設計，標配集塵系統，尤其適用于碳纖維、PBO纖維、碳/碳等復合材料的銑削加工。
客戶咨詢超聲立式五軸聯動石墨加工中心
除了超聲綠色機床，超聲鉆、超聲刀柄、超硬整刀具等零部件產品也受到客戶的關注。其中，超聲氣動進給鉆振幅0.5~18µm，進給速度可調范圍0.005-0.2mm/rpm，制孔精度高達H8，可有效解決航空航天飛行器裝配制孔中的難題。
客戶咨詢超聲鉆、超聲刀柄、超整硬刀具等產品
二|匯專方案持續突破復材加工難題
當前，匯專在芳綸紙蜂窩材料、鋁蜂窩材料、碳纖維預成型體、碳纖維復合材料等先進復合材料的加工上已擁有眾多成功案例，成功解決了復材加工過程中材料易分層、纖維拔出、毛刺多、刀具磨損嚴重、加工效率低等難題，使得工件表面質量和加工效率都得到顯著提升。
芳綸紙蜂窩材料加工
行業困境
以航空航天行業的芳綸紙蜂窩材料加工為例，該行業客戶以往采用傳統方案加工，無法實現小角度切割及3D復雜輪廓高效加工，加工過程中工件接觸面易受擠壓，造成表面變形、撕裂及塌陷等問題，而且毛刺嚴重且粉塵較多。
匯專方案
使用雙超聲綠色復材龍門五軸聯動加工中心 MBR6030-5AXIS，搭配超聲加工技術、低溫冷風冷卻技術、超聲切割匕首刀和圓片刀。
加工優勢
成功實現小角度(<18°)切割及3D復雜輪廓高效加工，最薄處僅0.75mm，目視無明顯毛刺，切削粉塵大幅減少，且有效降低了切削力，工件接觸面受力均勻，降低了材料損傷，表面平整無塌陷。
芳綸紙蜂窩飛機復材特征提取綜合測試件
碳纖維預成型體加工
加工挑戰：
在碳纖維預成型體加工中，采用傳統方案加工刀具易崩刃，邊緣不平整，且加工效率低。
匯專方案：
使用雙超聲綠色復材龍門五軸聯動加工中心 MBR6030-5AXIS，搭配超聲切割加工技術、低溫冷風冷卻技術和超聲切割匕首刀。
加工優勢：
能夠實現滿刀加工，切深達11mm，且切割邊緣平整、無毛刺。
碳纖維鋁合金疊層超聲制孔加工
加工挑戰：
采用傳統方式加工，無法一刀成型， 制孔質量差、效率低，加工后碳纖維板孔口出現毛刺分層。
材料：T800碳纖維(厚度5mm) + 鋁合金板(厚度5mm)
加工特征：制孔(孔徑5.1mm)
樣件尺寸：200 (L) × 100 (W) × 10 (T) mm
匯專方案：
使用匯先超聲氣動進給鉆搭配階梯鉆。
加工優勢：
碳纖維板孔口無毛刺、分層、撕裂現象，鋁合金板孔口無毛刺現象。
