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相貫線切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。 數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機采用數(shù)字化控制，設備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機型。那么我們在操作時應該如何減少管材耗材呢？下面我們一起來了解下吧！
1、不使用套料軟件,而是在相貫線切割機數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進行手工編程和局部切割,既浪費時間,又浪費材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機中安裝套料軟件可以節(jié)省時間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
2、合理使用切割方法，有等離子切割和火焰切割兩種方式。在切割設置上,相貫線切割機采用的切割方式非常簡單,每一個單個零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導致切割效率低,浪費嚴重。我們的套料軟件能將多種圖形在我們需要切割的范圍內(nèi)以一種合理省料的布局排列。
?3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫，切割工人只能憑經(jīng)驗和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機,而不能自動打孔切割,所以切割機的生產(chǎn)效率自然很低。好的系統(tǒng)軟件有報錯功能,可以直接跳過錯誤文件,程序生成速度快。
