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五軸立式加工中心V-200U

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱深圳市創世紀機械有限公司
品牌臺群精機/TaiKan
型號
所在地深圳市
廠商性質生產廠家
更新時間 2026-06-23
訪問次數8177

產品標簽:

臺群五軸機五軸機床五軸CNC加工中心五軸聯動加工中心五軸數控加工中心

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公司介紹主營產品

　　深圳市創世紀機械有限公司(股票代碼：300083)，于2010年在深交所掛牌上市，2016年轉型為智能裝備股份有限公司，是一家集高端智能裝備的研發、生產、銷售、服務于一體，擁有近20年行業經驗、能夠為客戶提供優質裝備及智能化整體解決方案，國內同類企業中技術寬度*、產品寬度*的企業之一。

　　創世紀專注于“高端智能裝備”和“智能制造服務”兩大核心業務板塊，總部位于深圳市，目前在國內已擁有東莞、蘇州、宜賓、湖州四個現代化生產基地，廠房面積達450000余平，員工3000余人，其中研發人員超500人，年度機床產能逾75000臺。經過十多年經營，現已成為擁有臺群精機、創世紀、赫勒、智杰、華領智能、中創智能等多品牌協同發展的現代化企業集團。

　　創世紀智能裝備產品涵括：鉆銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、型材加工中心、數控車床、走心機、精雕加工中心、五軸加工中心等系列機床設備，廣泛應用于3C電子、5G通訊、新能源汽車、航空航天、精密模具、醫療器械、船舶、工程機械等領域。

　　創世紀深知，只有核心技術掌握在自己手里，關鍵時候才不會被“卡脖子”。多年來，創世紀堅持核心技術自主創新，依托“一站一室兩中心”(深圳市院士<專家>工作站、智能精密加工關鍵技術工程實驗室、廣東省工程技術研究中心、深圳市企業技術中心)四個研發創新平臺，并在深圳、蘇州兩地設立企業技術中心，積極投入資源、持續研發。經過多年技術攻關，現已累積擁有700多項機床核心專利，自主研發出的主軸、刀庫、導軌等機床核心部件，已經過了數萬臺的市場驗證。

　　創世紀旗下臺群精機品牌，多年秉承“高精度•高速度•高效率•高性價比”的定位，通過技術創新和規模化生產，提供高性價比的機床設備，目前已向全球3C領域累計提供了逾80000臺鉆銑加工中心。隨著近年新能源汽車市場的發展，臺群立式加工中心也開始爆發，2021全年銷量突破了10000臺大關，開創了行業里程碑。

　　為了響應高端市場的需求，創世紀2021年順勢推出了“赫勒”高端品牌，以面向高端化、國際化的機加工市場。未來，赫勒品牌將致力于以創新技術推動全球制造業高精尖化升級，給世界工業帶來高效、綠色、創新的加工應用和服務體驗，努力成為國際一流的機床品牌。

　　世紀夢想，裝備全球。未來創世紀將持續弘揚“我們一直用心，努力做到更好”的企業精神，始終堅持以市場和客戶需求為導向，以專注、創新為驅動，以*的管理體系和質量保證體系為基礎，持續為全球機加工客戶提供高品質、高效率的專業產品和服務。

展開顯示更多內容

鉆攻中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，型材加工中心，數控車床，走心機，精雕加工中心，五軸加工中心，高光機，雕銑機，石墨機等系列機床設備

產品簡介在線詢價

產地	國產	工作臺數量	單工作臺
換刀方式	機械手換刀	加工材質	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途	車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他	界面語言	中文,英文
數控系統	三菱/MITSUBISHI,西門子/SIEMENS,發那科/FANUC,華中/HNC	軸數	三軸

五軸立式加工中心V-200U是一款具備五軸聯動功能的立式五軸加工中心，可以切削金屬或非金屬的多種材質，具有很高的加工精度。臺群精機V-200U/V-400U機床結構具有很高的剛性，采用高精密數控系統，是一款集高精度、高速度及高剛性等特性于一身的立式五軸加工中心。廣泛應用于葉輪、鐘表、小型模具、醫療器械、VR眼鏡、汽車零部件等復雜零件的加工。

五軸立式加工中心V-200U 產品信息

五軸立式加工中心V-200U產品介紹：

臺群精機V-200U/V-400U是一款具備五軸聯動功能的立式五軸加工中心，可以切削金屬或非金屬的多種材質，具有很高的加工精度。臺群精機V-200U/V-400U機床結構具有很高的剛性，采用高精密數控系統，是一款集高精度、高速度及高剛性等特性于一身的立式五軸加工中心。廣泛應用于葉輪、鐘表、小型模具、醫療器械、VR眼鏡、汽車零部件等復雜零件的加工。

臺群五軸立加加工樣件

五軸立式加工中心V-200U產品特性：

1、高剛性主體結構，穩定可靠

光機主體結構采用高剛性門式O型結構，寬大厚實的底座設計，橫梁、立柱一體化結構，主軸布局設計到橫梁距離短，BC軸轉臺結構布局合理，減少各軸的誤差疊加，提升各軸的動態特性；結合現代有限元分析軟件不斷優化提升機床主體結構剛性，達到*化設計。床身采用優質灰鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效處理消除內應力，保證了機床主體結構的高剛性、高抗震性及高穩定性。

2、自主設計五軸轉臺結構，直驅電機傳動

轉臺采用高剛性鑄鐵結構設計，B軸支撐滑塊布局采用斜45度布局，在剛性和抗震能力上有了很大的提升；直驅電機直接驅動運轉，配置光柵尺實現閉環控制，達到更好的運行精度。相比較于傳統的蝸輪蝸桿、凸輪滾子等機械式傳動轉臺，直驅電機具備直接驅動、高速度、高加速度、高精度、運動速度范圍寬、噪音小、結構簡單、維護成本低等特點。

3、高精高效高穩定性的傳動特點·

機床X/Y/Z軸配置精密滾柱導軌、精密滾珠絲杠（帶冷卻）；四五軸轉臺均應用DD直驅電機傳動；德國進口西門子SINUMERIK ONE高精度控制系統，配合光柵尺實現五軸閉環控制，達到高精度的控制要求。同時光機主體結構采用高剛性門式O型結構，采用優質灰鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經二次時效處理消除內應力，實現了機床主體結構的高穩定性。X/Y/Z軸快移速度均為24m/min，BC軸快移速度均為50r/min，配置高速電主軸，滿足高速切削的要求。

4、基于數字化的高效打樣

由于五軸加工件具有加工零件復雜、多特征多位置加工、加工時間長等特點。

傳統的工件打樣加工工藝流程存在以下弊端：工件試切需占用實際機床、夾具、刀具、毛坯；工件試切所需耗材采購準備周期長，投入成本高；工件試切需反復、且低進給率進行，費時費力、效率低下；程序異常，未及時發現時，機床碰撞干涉、機床部件損壞，工件報廢；工件切削循環時間不能準確預知，生產調度安排不合理等等。

而目前臺群推出了以數字化為基礎的虛擬機床，與現實機床各項參數配置*一致。使工件的一些打樣加工工藝流程可以先在虛擬機床上進行仿真試制，進行和實際機床操作近乎100%相同的試切驗證；可實現驗證客戶加工需求、檢查程序的合理性、規避加工撞機風險、提前預知加工效率等。縮短真實機床占用，提高設備利用率，大幅降低工件打樣成本。

5、鈑金防護美觀安全，人機交互好

機床外觀整體以大圓弧做主體結構，搭配鋼化玻璃的應用，黑白顏色相間，機臺整體簡單美觀，且有一定的科技時尚感。配套獨立可擺動控制面板，讓人機交互體驗更好，操作更方便。

五軸立式加工中心V-200U技術參數：

五軸參數.png