CIMT2023展商風采|威海華東數(shù)控股份有限公司

　　【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】威海華東數(shù)控股份有限公司是一家以研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高速、高精、多軸、復(fù)合、環(huán)保數(shù)控機床為主業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋銑削機床和磨削機床兩大種類，規(guī)格系列齊全，可為用戶提供典型零件工藝路線策劃，設(shè)備最佳參數(shù)選型，用戶使用培訓(xùn)，快速售后響應(yīng)等全流程服務(wù)。
 

　　展位號：W4-B401
 

　　2022年12月，公司新廠區(qū)投入使用，新廠區(qū)配套設(shè)施齊備，廠區(qū)布局科學(xué)合理，加工制造車間的大型龍門加工中心、龍門導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心等設(shè)備共計30余臺已投入使用，廠區(qū)的搬遷助力華東數(shù)控揚帆起航踏上新征程。
 

　　2022年6月，聯(lián)合華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)研究中心和山東省科學(xué)院組建了精密數(shù)控磨削機床山東省工程研究中心，研究方向是基于國內(nèi)高端精密數(shù)控磨削機床的基本國情狀況，擬從技術(shù)上突破大型精密數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、高精度立式復(fù)合磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控復(fù)合磨床及高精度平面磨床設(shè)計與制造過程中的核心關(guān)鍵技術(shù)，同時兼顧研究突破本行業(yè)中的“卡脖子”技術(shù)及引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)。
 

　　2023年，公司將繼續(xù)聚焦精密數(shù)控磨削機床領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)在精密磨削機床領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù)的突破，重點解決大型精密導(dǎo)軌磨床、高精度立式復(fù)合磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、多軸(≥5軸)臥式高精度數(shù)控復(fù)合磨削中心、高線速數(shù)控外圓磨床、新型軋輥磨床、大規(guī)格分體式砂輪架移動式外圓磨床、特種外圓磨削磨床、高精度平面磨床等產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)難題，引導(dǎo)產(chǎn)品向超精密、高復(fù)合、智能化方向發(fā)展。
 

　　CIMT2023重點展品簡介

 

　　1. MGK28125高精度數(shù)控立式復(fù)合磨床
 

　　（1）展品特色
 

　　本系列立式磨床可進行外徑、內(nèi)徑和表面磨削，根據(jù)工件的形狀，這三項工作都可以在一次裝卡內(nèi)實施，避免多次裝卡引起的誤差，更精確地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。主要應(yīng)用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的磨削加工。
 

 

　　①機床采用階梯立壁式布局結(jié)構(gòu)，剛性強、精度高；
 

　　②回轉(zhuǎn)工作臺采用閉式靜壓結(jié)構(gòu)，也可選配DD直驅(qū)，回轉(zhuǎn)精度高，回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向)≤0.0015mm；
 

　　③砂輪主軸可選配高速電主軸，進行小孔徑零件加工，回轉(zhuǎn)精度≤0.002mm,也可選配動靜壓主軸，回轉(zhuǎn)精度≤0.001mm,具有精度高，抗震性好，油膜剛性強等優(yōu)點。
 

　　（2）優(yōu)勢技術(shù)指標
 

 

　　2022年，國內(nèi)某汽車零部件配套制造企業(yè)采購一臺MGK28125高精度數(shù)控立式復(fù)合磨床，應(yīng)用于活塞內(nèi)孔的粗磨和淡化處理后精磨。典型零件如圖示：
 

 

　　零件磨削各項精度指標優(yōu)于圖紙技術(shù)要求，誤差<0.01mm，圓度圓柱度<0.008mm，內(nèi)孔粗糙度Ra0.2μm。通過零件內(nèi)孔加工質(zhì)量的額提升，延長了活塞總成部件的使用壽命，工作狀態(tài)運行平穩(wěn)，可靠性高。
 

　　2. MGK1620x50高精度數(shù)控端面外圓磨床
 

　　（1）展品特色
 

　　MGK1620x500高精度數(shù)控端面外圓磨床是一款中高檔精密端面外圓磨床，高精、高效、智能化、復(fù)合型精密磨床，性價比高，適用于精密零件的高精密磨削加工工序，該款產(chǎn)品具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，非常適合當前國內(nèi)外市場現(xiàn)代化生產(chǎn)線高精密磨削加工需求。
 

 

　　該機床總體采用經(jīng)典的臥式外圓磨床布局結(jié)構(gòu)，床身采用T型結(jié)構(gòu)，為機床零部件的主要載體。主要特點如下：
 

　　①高精度：工作臺(Z軸)導(dǎo)軌采用開式卸荷靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫進給(X軸)采用瑞士N/O型直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，采用高精密滾珠絲杠傳動，低速無爬行。
 

　　②高剛性：砂輪主軸采用大錐度、四油楔、自動調(diào)隙動壓軸承，頭架采用靜態(tài)主軸頂磨結(jié)構(gòu)，尾架采用密珠套筒或直線軸承結(jié)構(gòu)，整機剛性強，精度高。
 

　　③高穩(wěn)定性：床身采用雙層結(jié)構(gòu)(有限元分析)，特殊配比鑄鐵整體式澆鑄，導(dǎo)軌結(jié)合面經(jīng)人工精密刮研，熱變形穩(wěn)定，精度保持持久穩(wěn)定。
 

　　（2）優(yōu)勢技術(shù)指標
 

 

　　2022年，國內(nèi)某大型新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)采購多臺MGK1620x500高精度數(shù)控端面外圓磨床，用于加工純電動汽車驅(qū)動電機軸零件，該零件加工要求具有精度高、一致性高、加工效率要求高等。通過該機床的使用，可一次性高效率完成軸徑、軸承外圓及端面的精磨加工，機床配置在線自動測量、砂輪自動修正等功能，實現(xiàn)了機床在全自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用，極大提高了零件加工產(chǎn)能和零件質(zhì)量水平。典型零件如圖示：
 

 

　　（1）展品特色
 

　　本機床廣泛應(yīng)用于精密模具制造、精密光學(xué)部件、精密光學(xué)玻璃、醫(yī)療器件、手機制造等精密部件和零件加工，并特別適合金剛石、陶瓷材料、超硬合金材料加工。
 

　　主要特點如下：
 

　　①本機床采用十字拖板布局形式，采用全新的設(shè)計思路，床身采用礦物質(zhì)材料，實現(xiàn)加工過程中良好的動態(tài)運行，保證加工工件的平面度。主要部件采用全新的對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了機床的熱均衡穩(wěn)定性，能抵制溫度變化對機床幾何精度及加工精度的影響，同時具有高強度結(jié)構(gòu)剛度與良好的減震阻尼性能。
 

　　②工作臺沿鞍座左右移動為X軸，導(dǎo)軌為雙V導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面采用手工精密刮研制作，經(jīng)刮研工藝制作的工作面能增強接觸剛度，增強潤滑油儲存能力，減小摩擦力，從而能長時間保持機床的裝配精度及工件加工精度。左右移動采用液壓驅(qū)動，并采用獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng)，具有剛性強，熱變形小，運動平穩(wěn)，噪聲小，油池溫升低，磨削精度高等優(yōu)點。
 

　　③磨頭上下前后為Y軸，鞍座前后移動為Z軸，Y、Z軸采用預(yù)壓精密線性導(dǎo)軌和精密級滾珠絲桿，可實現(xiàn)實現(xiàn)高重復(fù)性的精準進給。Y、Z軸聯(lián)動可實現(xiàn)成型砂輪自動修整，以便于進行成型面磨削。Y、Z軸聯(lián)動可實現(xiàn)成型砂輪自動修整，以便于進行成型面磨削。
 

　　④磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，以套筒式結(jié)構(gòu)裝入主軸，主軸為特制磨頭主軸，其主軸采用動壓技術(shù)，套筒式結(jié)構(gòu)裝入，主軸電機以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)。
 

　　⑤機床采用華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面、溝槽、多溝槽、圓弧面的自動加工。
 

　　（2）優(yōu)勢技術(shù)指標
 

 

　　2022年，國內(nèi)某新型材料加工企業(yè)采購了一臺MG40100NC2精密數(shù)控平面磨床，用于一種脆硬材料零件表面的精密成型磨削，該精密數(shù)控平面磨床配置華中數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)零件平面、溝槽、圓弧面的自動磨削，極大提高了原有生產(chǎn)效率，零件加工精度穩(wěn)定，關(guān)鍵技術(shù)指標滿足用戶技術(shù)參數(shù)要求。典型零件圖示：
 

　　采用金剛石成型砂輪，對藍寶石、陶瓷、碳化硅等新型材料進行平面、異形面的批量加工。