重慶機(jī)床兩款機(jī)床成功入選工信部工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例

　　【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】7月4日，根據(jù)《關(guān)于開展2026年度工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例征集工作的通知》，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心正式發(fā)布《2026年度工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例名單》。經(jīng)單位填報(bào)、形式審查、專家評(píng)審和網(wǎng)上公示，重慶機(jī)床自主研發(fā)的Y4818內(nèi)嚙合強(qiáng)力珩齒機(jī)和YD3126-CD滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床雙雙入選，斬獲國(guó)家級(jí)權(quán)威認(rèn)可。
 

　　Y4818內(nèi)嚙合強(qiáng)力珩齒機(jī)由重慶機(jī)床自主研制，是高端硬齒面數(shù)控珩削領(lǐng)域創(chuàng)新力作。機(jī)床最大加工直徑180毫米，整機(jī)搭載雙直驅(qū)主軸、直線電機(jī)全閉環(huán)進(jìn)給架構(gòu)，配套十軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)與自研珩齒工藝軟件；整機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。機(jī)床加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)3級(jí)，齒面粗糙度優(yōu)于Ra0.32μm，齒面形成人字形加工紋理，有利于提升齒輪的高速低噪特性；同時(shí)，珩削加工可在齒輪表層形成均勻穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力，有效提升齒輪疲勞強(qiáng)度、延長(zhǎng)齒輪使用壽命。機(jī)床已通過(guò)國(guó)檢中心檢測(cè)及權(quán)威機(jī)構(gòu)成熟度評(píng)價(jià)，主要適配于新能源汽車、精密減速器等高端制造領(lǐng)域。
 

　　YD3126-CD滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床，是重慶機(jī)床針對(duì)中小模數(shù)齒輪批量生產(chǎn)而打造的一體化智能加工裝備。機(jī)床集成滾齒和銑棱功能，最大加工直徑260mm、最大模數(shù)6mm，配備雙直驅(qū)主軸、高剛性床身及十三軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，依托專屬滾銑復(fù)合工藝，設(shè)備穩(wěn)定性高、形變控制精準(zhǔn)，可滿足長(zhǎng)期連續(xù)量產(chǎn)需求。機(jī)床采用四工位并行加工結(jié)構(gòu)，一改傳統(tǒng)分體加工弊端，可一次裝夾同時(shí)進(jìn)行滾齒、銑棱一體化加工，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)6級(jí)加工精度，生產(chǎn)效率大幅提升，廣泛適配于新能源汽車齒輪、精密減速器等高端制造領(lǐng)域，為國(guó)內(nèi)高端齒輪智能化生產(chǎn)提供可靠國(guó)產(chǎn)裝備支撐。