大族光子環(huán)形光斑激光器實力加冕“焊典獎”，破局高反材料焊接！

　　【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】11月21日，第三屆智能化焊接工藝創(chuàng)新(金橋焊材)論壇暨第十六屆天津焊接論壇隆重啟幕。現(xiàn)場權(quán)威專家云集，與會者圍繞 “智慧焊接，新質(zhì)生產(chǎn)力” 等前沿議題展開思想碰撞。
 

　　論壇期間，備受期待的 “焊典獎” 評選結(jié)果正式揭曉。大族激光旗下全資子公司深圳市大族光子激光技術(shù)有限公司(簡稱：大族光子)研發(fā)的3000/5000W高亮度環(huán)形光斑光纖激光器，憑借其創(chuàng)新技術(shù)實力與典型應(yīng)用價值，成功榮獲 “2025年度焊接創(chuàng)新產(chǎn)品典型應(yīng)用案例獎” 這一行業(yè)權(quán)威獎項，標志著大族光子在光纖激光器領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)與創(chuàng)新能力再獲業(yè)界高度肯定。
 

大族光子副總經(jīng)理于振華博士上臺領(lǐng)獎
 

　　01
 

　　破解行業(yè)痛點，環(huán)形光斑技術(shù)實現(xiàn)精準能量調(diào)控
 

　　“焊典獎”作為激光焊接領(lǐng)域的權(quán)威獎項，旨在評選并表彰在焊接技術(shù)、工藝及應(yīng)用方面具有突出創(chuàng)新性和典型示范效應(yīng)的產(chǎn)品與案例，是衡量企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平的重要標尺。大族光子在論壇現(xiàn)場與行業(yè)大咖熱烈交流，聚焦智能化焊接前沿技術(shù)與應(yīng)用，共同繪制行業(yè)發(fā)展新藍圖。
 

　　大族光子高亮度焊接環(huán)形光斑光纖激光器3000/5000W(內(nèi)環(huán)3kW/20μm，外環(huán)5kW/100μm)采用獨特的雙光纖結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)環(huán)光束參數(shù)乘積達0.6mm·mrad，外環(huán)光束參數(shù)乘積為4.5mm·mrad，形成中心高能量密度與周邊寬域熱輸入的精準配合，實現(xiàn)了內(nèi)環(huán)精密深熔焊接與外環(huán)預(yù)熱熔池穩(wěn)定的協(xié)同效應(yīng)，顯著提升了焊接工藝窗口和加工質(zhì)量。
 

　　該產(chǎn)品針對新能源動力電池制造中的高反射材料焊接挑戰(zhàn)而開發(fā)，同時配備自主研發(fā)的實時功率反饋系統(tǒng)，能夠?qū)敵龉β蔬M行毫秒級監(jiān)測與校準，確保長時間連續(xù)加工穩(wěn)定性。光學系統(tǒng)采用特殊的抗高反射結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效剝離回返光，保護激光器核心器件不受損傷。
 

　　02
 

　　四大技術(shù)優(yōu)勢，重新定義高反材料焊接標準
 

　　在新能源產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長的背景下，高反射材料厚板焊接成為制約行業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)激光焊接工藝面臨熔深不足、質(zhì)量不穩(wěn)的瓶頸。
 

　　大族光子環(huán)斑激光器在技術(shù)層面實現(xiàn)全面突破，展現(xiàn)出顯著的技術(shù)優(yōu)勢：極致的光束質(zhì)量--超低BPP值創(chuàng)造了極高的功率密度，達到傳統(tǒng)單模激光器的3倍以上，輕松實現(xiàn)紫銅、鋁合金等高反射材料的深熔焊接。精準的能量調(diào)控--獨創(chuàng)的雙通道獨立控制技術(shù)可分別調(diào)節(jié)中心光斑與環(huán)形光斑的功率配比，配合高速功率反饋系統(tǒng)(響應(yīng)時間<20μs)，實現(xiàn)激光輸出功率波動小于±1%——使焊接過程飛濺減少90%以上，氣孔率降低至0.3%以下，焊縫一致性大幅提升。
 

▲單光斑焊接示意圖
 

▲環(huán)形光斑焊接示意圖
 

　　卓越的抗高反性能：采用特種光纖設(shè)計和先進的光路管理技術(shù)，能夠有效處理高達95%的回返光，徹底解決銅、鋁等高反射材料加工中的穩(wěn)定性問題。相比傳統(tǒng)激光器，高反材料焊接能力提升60%，紫銅焊接厚度可達6mm以上。
 

　　智能化工藝支持：集成工藝數(shù)據(jù)庫和實時監(jiān)測系統(tǒng)，提供焊前參數(shù)推薦、焊中質(zhì)量監(jiān)控和焊后結(jié)果分析的全流程智能化支持，使焊接一次合格率達到99.8%，大幅提升生產(chǎn)效率。
 

　　03
 

　　技術(shù)前景廣闊，助力新能源領(lǐng)域工藝升級
 

　　大族光子“焊界”系列環(huán)形光斑產(chǎn)品解決方案目前廣泛聚焦新能源動力電池制造領(lǐng)域的高反射材料焊接工藝瓶頸，可顯著提升動力電池的安全性能和一致性，直接影響到新能源汽車的續(xù)航能力、循環(huán)壽命和安全可靠性，并已在頭部電池企業(yè)生產(chǎn)線上得到驗證。
 

▲焊接效果對比
 

　　產(chǎn)品核心應(yīng)用領(lǐng)域包括：動力電池密封釘焊接(優(yōu)率>99.8%)、電池模組連接片(鋁合金)焊接(效率提升65%)、極耳焊接(80-100層鋁箔/銅箔一次成型)、Bus-bar焊接以及防爆閥焊接等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。
 

　　其焊接效率、穩(wěn)定性和一致性大幅提升，支持7*24小時不間斷穩(wěn)定運行，可為自動化程度高的新能源電池制造業(yè)帶來顯著經(jīng)濟效益，有效幫助電池企業(yè)降低制造成本，增強市場競爭力。
 

　　04
 

　　引領(lǐng)焊接技術(shù)革新，助力智造水平躍升
 

　　隨著工業(yè)制造對加工精度和質(zhì)量要求的不斷提高，環(huán)形光斑激光技術(shù)展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景，還可助力實現(xiàn)3C電子(手機中框焊接)、汽車制造(發(fā)動機零部件焊接)、電力電氣(母線排焊接)及航空航天(鈦合金結(jié)構(gòu)件焊接)等領(lǐng)域高精度要求。
 

　　目前，大族光子依托大族激光集團的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，提供激光器、加工頭和控制系統(tǒng)深度適配的一體化解決方案，實現(xiàn)三大核心部件的最優(yōu)匹配，充分發(fā)揮環(huán)斑激光器的技術(shù)優(yōu)勢。
 

　　大族光子“焊界”系列環(huán)形光斑光纖激光器解決方案此前已榮膺"紅光獎"、"榮格獎"、"金耀獎"、"星銳獎"、"維科杯"以及"中國十大光學產(chǎn)業(yè)技術(shù)獎"等多項行業(yè)權(quán)威獎項，此次再獲“焊典獎”，體現(xiàn)行業(yè)對其持續(xù)創(chuàng)新的高度認可。
 

　　聚焦重點方向，全力以赴，共同擘畫未來發(fā)展藍圖。大族光子將繼續(xù)深化環(huán)形光斑技術(shù)研究，拓展應(yīng)用邊界，推動激光加工技術(shù)與智能制造深度融合，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多科技力量。