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2027第三屆中國（江西）國際鑄造壓鑄、鍛造、熱處理工業爐展覽會
2026-04-15
展位信息
展位號：7號館-H29
出展機型
INTEGREX i-350H S
新型高速、高精度復合加工中心
主要特點
最新設計的小型銑削主軸，在進一步擴大加工范圍的同時，減少了干涉區域，并且通過擴大X, Y軸行程，保證了寬闊的加工區域，擴大了適用工件的范圍。
車削主軸和銑削主軸規格豐富，可根據客戶的加工工件選擇適配的主軸，也可選擇實現了工序整合的第2主軸規格或下刀塔規格。
配備新一代MAZATROL Smooth Ai，先進數字模擬功能提高了生產效率。
備有桁架機械手、棒料輸送機、TA(TURN ASSIST)、自動化卡爪交換裝置等豐富的自動化選配件。
加工場景
馬扎克INTEGREX系列產品，始終按照時代的需求進行開發，除縮短各種加工零部件的交貨期外，還能處理大直徑、長尺寸零部件，支持難切削材料的加工、自動化，適用于客戶所需要的各種應用。INTEGREX i-350H S是「INTEGREX i」系列中最新的針對高度自動化的機型，可以更順暢地實現自動化。
INTEGREX i-630V/6S
五軸聯動立式復合加工中心
主要特點
備有3種銑削主軸，適用于從鋼材到有色金屬的各種工件材料。均采用內置電機，實現了小型化和高功率輸出。
工作臺采用能以小容積輸出大扭矩的直驅電機。既具備大直徑車削所需要的大扭矩，也具備能進行靈敏定位的高響應性。
X、Y、Z軸采用滾柱導軌，B軸滾子凸輪驅動，Y軸傾斜結構，托盤與工作臺的結合采用錐形聯軸節方式。
最大轉速550轉/分鐘，連續輸出37KW，連續扭矩3120N.m，既滿足高速、高剛性車削，也體現了高精度和高響應的C軸功能。
采用低慣量伺服電機和高速滾珠絲杠技術，快移速度達52m/min，短距離定位也能縮短定位時間。利用FEM有限元分析設計確保運動軸在高加減速運動下能夠抑制振動，從而確保機床長時間穩定、高精度加工。
加工場景
INTEGREX i V系列運用了典型的馬扎克“DONE IN ONE“加工理念，既在一臺設備上完成所有工序，從而減少準備作業時間、設備投資、機器占地面積、人工費用，并且可以縮短生產周期，節約能源消耗。INTEGREX i-630 V/6S通過除多面加工外還可進行基于5軸控制的自由曲面加工以及車削的復合加工，實現高生產效率，可以應對多種零件的長時間無人化運行。另外，本次展示的設備還搭載了馬扎克最新研發的振動切削功能，可消除切屑纏繞，提高生產效率。
VCN-460 L
新一代小巧緊湊、易于使用的立式加工中心
主要特點
主軸輸出功率提升，標配BT40，12000min?¹主軸，主軸輸出功率:18.5 KW/11kw(10?/連續額定)。
更大的工作臺和加工區域，擁有大級別的Y軸行程和工作臺尺寸，可裝載大型夾具和工件。
配置高速刀庫及高速自動換刀裝置，可收納30把刀具。還有可收納40把刀具的選配刀庫，即使在加工多個種類的工件時，也能最大限度減少刀具準備作業時間。
經典高剛性C型結構，可以確保主軸剛性和平衡性。自動化選項豐富。
加工場景
馬扎克VCN系列立式加工中心，專為高生產效率而設計，可提供各種主軸規格和工作臺尺寸以滿足廣泛的加工要求。近年來，在以模具和汽車零件為代表的廣泛的加工領域中，對大型高精度零件加工的需求和自動化的需求不斷提高。VCN-460 L則是在這樣的背景下，開發出的能夠對中大型工件進行重切削、高精度加工的立式加工中心。
QRX-50MSY L
小型雙刀塔CNC車削中心
主要特點
通過雙刀塔進行上下聯動加工，提高了生產效率可進行最適合軸部件加工(MY機)和小直徑棒料加工(MSY機)的上下聯動Y軸銑削加工
采用節省占地面積的省空間設計，包括棒料輸送機在內的優化配置，實現了同類產品中最小的深度。
設備采用的是4軸聯動CNC系統MAZATROL SMOOTH G。采用了觸屏設計，可加快程序創建和編輯等任務的速度。同時，針對刀塔的復雜運動還配有各種干涉檢查功能的支持，可以確保設備的安全運行。
可以搭載棒料輸送機、工件卸料機、自動工件收集器等，自動化選項豐富。
加工場景
QRX系列設備，可以從車削、銑削、Y 軸規格、第2 主軸規格中選擇符合生產形態的機型。QRX-50MSY L左右配置獨立主軸和上下刀塔，擁有兩個加工區域，上下刀塔又分別帶動力刀座和Y軸，使得車床加工的柔性得到大幅度提升，一臺機床可以完成所有工序的加工，可以實現軸部件和小直徑棒料的高效量產加工。
QTE-200MY L+協作機器人
新一代高速度/高精度/高附加值車削中心的協作機器人自動化
主要特點
搭載高速、高精度內置電主軸結構，減少了高速運轉下的振動和熱變位，保證良好的加工精度和表面粗糙度，實現了良好的主軸剛性和冷卻效果。
QTE系列機型采用MAZAK-FZ數控系統，在FANUC數控系統上增加了MAZAK特制功能，使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩定、加工效率更高。
本次展出的設備搭載了協作機器人，協作機器人與料倉一體化設計，移動方便，可以快換切換機床設備實現自動化上下料。使用2.5D智能視覺相機，通過拍攝機床上張貼的2維碼，實現無需人工參與的自動夾具中心找正，減少自動化準備時間。
加工場景
QTE系列機型不僅能夠勝任汽車零部件的大批量加工，也完全可以滿足JOB SHOP、液壓行業、軸承行業等一般機械行業的加工需求。適用于鑄鐵、鋼鐵，有色金屬等材料的切削加工。
作為馬扎克在中國市場推出的高速、高精度車削中心設備全系列機床，QTE系列機型由2軸向M/MY/MS/MSY拓展，進一步系列化，可根據客戶的不同生產形態，滿足多樣化需求。
FF-400V/30 L
新一代高性能、緊湊型立式加工中心
主要特點
X/Y/Z驅動軸在加工區域上部的設計，提高了機床的排屑性能。
配置了適用于小型零件加工的高速、高精度BT-30主軸。
豐富的工作臺種類，適用于多種加工用途。固定工作臺機械設計，可實現后期多樣的工作臺形式變化及自動化功能增加。
便捷舒適的機床操作，可輕松進行維護保養工作。
采用高生產性的新型數控系統MAZATROL Smooth Ez，可輕松使用，縮短程序創建時間。
加工場景
FF400V/30L對于高頻率的鉆孔和輕量鋁壓鑄產品的加工表現卓越，對于鑄鐵、鋼等常見材料的加工也能輕松對應，可支持從汽車、摩托車等行業零部件的大批量生產到醫療設備、模具、一般機械等各個工業領域的零部件加工，并且支持豐富的自動化形式，滿足客戶多種需求，非常適合高產量和多品種的零件加工。
HCN-6800 L
適用鋼材/鑄鐵件的重切削高剛性臥式加工中心
主要特點
主軸種類豐富，能以最佳切削條件對各種材料進行加工。
X、Y、Z軸快速進給速度達到60m/min，X軸線性導軌安裝面采用帶高度差的立柱傾斜式結構，在維持高剛性的同時，減輕了立柱重量。
標配1° × 360 定位分度工作臺，備有可進行0.0001° × 3600000 定位的NC旋轉工作臺。
可選配豐富的自動化功能，從單機到加工生產線，實現適合不同生產形態的自動化。
加工場景
HCN系列產品可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表、產品加工等各行業對中小型精密零件高效率的加工需求，從多品種小批量生產到量產加工均可實現。
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