一、產(chǎn)品介紹
MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床搭載高性能數(shù)控控制系統(tǒng),依托成熟數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)磨削全參數(shù)精準(zhǔn)管控。操作人員僅需在控制面板錄入加工指令,即可開展高精度磨削加工,花鍵齒形、齒距、軸體外徑等尺寸指標(biāo)均可穩(wěn)定達標(biāo)。
設(shè)備依靠成型砂輪或蝸桿砂輪高速旋轉(zhuǎn),搭配工件分度回轉(zhuǎn)與軸向進給復(fù)合運動,完成花鍵軸齒面精密磨削。整機由床身、主軸系統(tǒng)、砂輪架、分度機構(gòu)、進給系統(tǒng)、數(shù)控控制系統(tǒng)六大核心模塊構(gòu)成;分度機構(gòu)保障齒距均勻一致,數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)全流程自動化、高精度加工控制。
結(jié)構(gòu)剛性是本機型核心優(yōu)勢,床身等關(guān)鍵零部件經(jīng)特殊工藝處理,可大幅抵消磨削作業(yè)產(chǎn)生的振動與受力形變,全程維持加工穩(wěn)定性。高剛性機身是高精度磨削的可靠基礎(chǔ),加工成品花鍵軸表面光潔度優(yōu)異、粗糙度數(shù)值低,可滿足各類機械設(shè)備嚴(yán)苛的零件表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備磨削效率表現(xiàn)突出,搭配優(yōu)化砂輪配置與高效傳動系統(tǒng),在不損失加工精度的前提下,快速完成花鍵軸磨削工序。相較于傳統(tǒng)花鍵磨削設(shè)備,有效壓縮單件加工時長,提升量產(chǎn)效率,降低綜合生產(chǎn)成本。
當(dāng)下智能制造升級背景下,該款花鍵軸磨床可拓展集成在線檢測、自動補償功能,進一步提升加工效率與工件尺寸一致性,是精密傳動零部件生產(chǎn)線的核心加工裝備,可穩(wěn)定產(chǎn)出高精度、高可靠性花鍵軸,助力精密制造產(chǎn)業(yè)升級。
二、工作精度
 | 型號 | MK8612A | MK8612Ax15 | MK8620 | MK8625x20 |
| 規(guī)格 | Φ125x1000 | Φ125x1500 | Φ125x1500 | Φ250x1000 |
| 可磨花鍵直徑 | mm | Φ11-Φ125 | Φ11-Φ125 | Φ20-Φ200 | Φ50-Φ250 |
| 頂尖距 | mm | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 |
| 最大可磨長度 | mm | 900 | 1400 | 1400 | 1850 |
| 中心高 | mm | 160 | 160 | 180 | 240 |
| 工作臺縱向移動量 | mm | 970 | 1470 | 1470 | 1980 |
| 工作臺移動速度 | mm | 1月12日 | 1月12日 | 1月12日 | 1月15日 |
| 磨頭垂直移動量 | mm | 135 | 250 | 280 | 280 |
| 磨頭主軸中心線至頭尾架頂尖的連接線 | mm | 40-175 | 35-285 | 35-315 | 65-345 |
| 磨頭快速升降速度 | mm | 750 | 750 | 750 | 4000 |
| 磨頭主軸轉(zhuǎn)速(交流變頻) | mm | 2000-6000 | 2000-6000 | 2000-6000 | 2000-6000 |
| 磨頭主軸垂直進給手輪每轉(zhuǎn)移動量 | mm | - | - | - | - |
| 手輪刻度 | mm | - | - | - | - |
| 頭架主軸錐孔 | | 莫氏6號 | 莫氏6號 | 莫氏6號 | 莫氏6號 |
| 砂輪尺寸(外徑x內(nèi)徑) | mm | Φ90-175xΦ32 | 90-Φ175xΦ32 | Φ90-200Φ32 | Φ9-Φ250xΦ32 |
| 機床外形尺寸(長x寬x高) | mm | 3670x1450x1950 | 4835x1420x2200 | 4742x1440x2258 | 6369x1635x2355 |
| 機床重量 | kg | 8000 | 10000 | 10000 | 12000 |
三、主要加工對象
1.汽車變速箱:輸入軸、輸出軸、中間軸高精度漸開線花鍵
2.航空航天:發(fā)動機傳動軸、直升機旋翼軸、起落架作動筒高強度花鍵
3.工程機械:重卡驅(qū)動橋、挖掘機回轉(zhuǎn)機構(gòu)大規(guī)格花鍵軸
4.工業(yè)機器人:精密減速機輸入軸、輸出軸精密花鍵
5.機床設(shè)備:主軸拉刀機構(gòu)、進給軸花鍵連接部位
6.淬硬花鍵軸(HRC 58+):提升零件耐磨性能與抗疲勞強度
四、標(biāo)準(zhǔn)操作步驟
1.完成工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系設(shè)定
2.錄入并定義加工輪廓、磨削工藝參數(shù)
3.編制數(shù)控程序,涵蓋初始化設(shè)置、軸系移動、加工參數(shù)配置等內(nèi)容
4.程序調(diào)試校驗,確認(rèn)加工軌跡、磨削參數(shù)無偏差
5.將程序?qū)霐?shù)控系統(tǒng),啟動批量磨削加工
補充說明:實際編程操作需結(jié)合機床型號、工件加工需求靈活調(diào)整;操作人員上崗前建議掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)與機床實操技能,嚴(yán)格遵循原廠配套操作手冊規(guī)范作業(yè)。
五、主要應(yīng)用領(lǐng)域
MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床為精密傳動件專用加工設(shè)備,覆蓋多行業(yè)智能制造場景:
1.汽車工業(yè):變速箱輸入輸出軸、傳動軸、差速齒輪軸、新能源汽車驅(qū)動電機軸
2.航空航天:發(fā)動機傳動軸、起落架作動筒、直升機旋翼軸等輕量化、高強度、高可靠性零部件
3.工程機械:挖掘機、裝載機等整機配套變速箱傳動軸
4.精密機床行業(yè):數(shù)控設(shè)備主軸、滾珠絲杠端部花鍵結(jié)構(gòu)
5.工業(yè)機器人領(lǐng)域:機器人關(guān)節(jié)RV減速器、諧波減速器配套精密齒輪與花鍵軸