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| 產地 | 國產 |
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XK24系列定梁龍門加工中心是我公司在廣泛研究國內外市場的情況下自行研制的數控機床產品。
可廣泛用于機車車輛、汽車、航天航空，紡織機械、印刷機械、機床工具、電機、模具等行業中對各種重、大、中型精密零件的數控加工。工件一次裝夾后， 可進行鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工，配置合適的附件銑頭后可進行五面加工。
XK24系列數控定梁龍門加工中心配置上刀庫后即為XH24系列定梁龍門加工中心，兩種系列產品的其它主要參數及性能特點基本相同。
兩種系列產品均采用CAD優化和模塊設計，在現定型系列產品的基礎上，可根據用戶的特殊要求,對產品的結構和參數數據進行適當修改;并可根據不同加工零件的要求和類型，配置多種附件銑頭，不同刀具容量的刀庫，以及冷卻裝置等其它附屬裝置，以供用戶自行選用。
XK24系列定梁龍門加工中心主要用途和特點
機床主要由固定床身、移動工作臺、固定龍門框架、溜板、方滑枕銑頭,X、Y、Z軸傳動裝置、液壓系統、冷卻系統、氣動系統、潤滑系統、自動排屑裝置和數控系統、電氣設備等組成。
床身和龍門框架以及工作臺、主銑頭等運動部.件均采用高強度優質鑄鐵件,整機具有良好的剛性,并對大件進行時效處理。
床身及橫梁導軌上，裝有直線滾動導軌，保證了機床高精度、高壽命。
XYZ軸的進給運動是通過交流伺服電機經同步齒形帶降速后帶動高精度滾珠絲杠---予載雙螺母運動來實現的。
三軸反饋均采用光柵尺實現全閉環位置反饋。
機床的各移動部件均配置有可調式定時，定量稀油潤滑裝置，使機床保持良好的工作狀態。
雙臂式五軸頭 融合永磁式高扭矩力矩電機機構;配合高精度角度編碼器;以及高靈敏被動式鉗夾系統機構;形成堅固穩定的整體叉型結構設計的五軸頭，結構緊湊，剛性好，靈活性出色;解決了工件在復雜角度再次定位所需的多次調試裝夾，降低了定位誤差。適用于零件形狀比較復雜和精度要求高的產品，一次裝夾完成各角度曲面加工，提高生產效率。個性化配置，高精度模塊化的設計，實現豐富的擴展功能。
XK24系列定梁龍門加工中心 參數：
| 項目 | 單位 | L Z-XK24- -3080 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 3000x8000 | ||
| 兩立柱間距離 | mm | 3600/4300 | |||
| 允許最大荷重 | kg | 30000 | |||
| 加工范圍 | 工作臺進程-X軸 | mm | 8200 | ||
| 滑鞍進程-Y軸 | mm | 3700 | |||
| 主軸箱進程-Z軸 | mm | 1200 | |||
| 主軸端面至工作臺面距離 | 最大 | mm | 1500 | ||
| 最小 | mm | 200 | |||
| 主軸 | 錐孔(7: 24) | Bt50 | |||
| 轉數范圍 | r/min | 40-3500 | |||
| 輸出扭矩 | N.m | 1050 / 1435 | 1000 /1228 | ||
| 主軸電機功率 | kW | 22/30 | 22/30 | ||
| 進給 | 切削進給速度范圍 | mm/min | 1- 8000 | ||
| 快速移動 | X軸 | m/min | 10 | ||
| Y軸 | m/min | 10 | |||
| Z軸 | m/min | 10 | |||
| 刀庫 | 最大刀具長度 | mm | 300 | ||
| 形式 | 鏈條式 | ||||
| 容量 | N | 32、40、50、60 | |||
| 最大刀盤直徑 | 滿刀 | mm | φ125 | ||
| 相鄰空刀 | mm | φ 225 | |||
| 換刀時間(刀對刀) | S | 6 | |||
| 最大刀具重量 | kg | 20 | |||
| 定位精度 | 執行標準 JB/T8771.4 -1998 | X軸 | mm | 0.045 (0.025帶光柵尺) | |
| Y軸 | mm | 0.035 (0.020帶光柵尺) | |||
| Z軸 | mm | 0.020 (0.010帶光柵尺) | |||
| 重復定位精度 | 執行標準 JB/T8771.4 -1998 | X軸 | mm | 0.030(0.020帶光柵尺) | |
| Y軸 | mm | 0.022 (0.014帶光柵尺) | |||
| Z軸 | mm | 0.012 (0.006帶光柵尺) | |||
| 數控系統 | SIEMENS 828D | FANUC 0i | |||
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