津上內圓磨床

G300S-500津上內圓磨床是日本津上（TSUGAMI）推出的一款高剛性、多適配性精密內圓磨床，專為軸類、盤類工件的內孔及端面研磨需求打造，憑借雙主軸設計與穩定的精度表現，廣泛應用于汽車零部件、精密機械、航空航天等制造領域。設備兼顧多品種加工靈活性與重負荷磨削能力，整機重量達5200kg，機身結構扎實，搭配精準的數控控制與優化的運動部件，可實現從中小批量定制到規?；慨a的高效加工，為企業提供高精度、高可靠性的磨削解決方案。

G300S-500津上內圓磨床產品特點：

1.雙主軸配置，拓寬加工適配范圍

設備搭載雙主軸手動旋轉砂輪臺，兩款主軸針對性覆蓋不同加工場景，大幅提升多規格工件適配能力。其中砂輪軸1可適配φ35~200mm加工孔徑，最大加工深度達166mm，砂輪軸轉速通過變頻器無級調節，最高可達40,000r/min，可應對大孔徑、深孔的高精度磨削；砂輪軸2適配φ26~200mm加工孔徑，最大加工深度122mm，最高轉速22,000r/min，適合中小孔徑工件的高效研磨，雙主軸切換便捷，無需更換設備即可完成多規格工件加工。

2.高精度導向與承載，保障磨削穩定性

采用V-平導軌結構，X軸、Z軸導滑軌面經精密鏟刮處理，接觸點均勻分布，既能減少運動摩擦，又能確保導向精度與運動平順性，有效避免磨削過程中因導軌偏移導致的精度偏差。同時砂輪軸配備津上高剛性靜壓軸承，不僅壽命更長，還能在高速運轉時保持極小振動，搭配整機扎實的機身設計，可實現亞微米級磨削精度，滿足制造對工件尺寸一致性與表面光潔度的嚴苛要求。

3.高效運動參數，提升加工產能

運動部件參數優化升級，大幅縮短空行程時間與磨削周期。砂輪臺全移動量達350mm，快速移動速度為16m/min，可快速調整砂輪位置，適配不同深度的磨削需求；工作臺全移動量700mm，快速移動速度提升至20m/min，配合±5°的回轉角度調節，能靈活應對工件錐度加工需求。主軸臺（回轉專用）支持15~1000r/min轉速調節（S編碼指令控制），回轉角度0°~90°可調，可精準匹配工件不同加工姿態，提升作業效率。

4.高剛性結構，適配重負荷磨削

整機采用高剛性機身設計，外形尺寸為2000×1500×1800mm，重量達5200kg，能有效抑制重負荷磨削過程中的機身變形與振動，為穩定加工提供堅實支撐。砂輪軸電機功率充足，可兼顧精密磨削與重負荷磨削場景，無論是硬度較高的金屬材料，還是大余量磨削需求，都能輕松應對，避免因機身剛性不足導致的加工缺陷。

5.人性化設計，優化操作與維護體驗

配備自動潤滑裝置，可對導軌、軸承等關鍵運動部件進行定時潤滑，減少部件磨損，延長設備使用壽命，同時降低人工維護成本。標配整機式防護罩，既能防止磨削碎屑飛濺，保護操作人員安全，又能保持作業環境整潔；操作界面簡潔易懂，支持磨削加工類型輸入功能，無需復雜編程即可快速切換加工參數，降低操作人員上手難度。

6.靈活拓展能力，適配自動化量產

設備支持自動化系統拓展，可選配裝載機、儲料器等輔助設備，實現工件上料、加工、下料的全流程自動化操作，大幅減少人工干預，提升生產一致性與批量加工產能。同時兼容直切型、斜切型兩種加工模式，可根據工件結構需求靈活切換，適配內孔、端面、錐面等多種磨削場景，降低多品種生產的換型成本。

技術參數：