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2026-04-15
【機床商務網欄目 機床人才】為了更好地宣傳企業技能或技師工作室，為更多企業提供參考和借鑒，中國機床工具工業協會傳媒部通過各專業分會收集了相關素材，整理成系列報道，通過協會主辦的媒體及行業媒體進行宣傳推廣。
創新工作室概況
山東威達機械股份有限公司劉友財勞模(工匠)創新工作室成立于2015年12月，是以威海市人大代表、“威海市先進企業家”、“威海市勞動模范”、公司總經理劉友財為帶頭人組成的一個技術創新團隊，2017年12月通過威海市總工會“勞動模范(工匠)創新工作室”認定。
工作室現有成員23人，全部由公司的專業技術骨干和創新能手組成。建立之初，創新工作室就制定了詳實的工作規范、職責和制度，明確了創新工作室工作的定位，樹立了加速新舊動能轉換、加速機器換人、建設數字化工廠、培養后備技術力量等團隊職責目標。
創新工作室開展的主要活動
一直以來，公司堅持以勞模(工匠)為榜樣，以創新工作室為載體，堅持創新驅動，科技，通過創新工作室激發員工的創新熱情，在產品結構、加工工藝、機床改造、工裝改造等方面持續創新，贏得國內市場。
在實踐過程中，創新工作室骨干成員充分發揮自身在項目發展創新中的示范和“幫、扶、帶、教”作用，通過健全完善工作機制、研究布置攻關方向，讓更多的員工參與技改創新的具體實踐，提升員工解決問題的實際能力，推動員工素質的全面提升。為激發員工的創新激情和保護職工創新積極性，創新工作室還牽頭制定了新產品開發和技術改造獎勵辦法，從制度上鼓勵創新，激勵創新，保護創新。在創新工作室的帶動下，公司培育出了一大批具有創新意識和精神的后備人才，也取得了一大批具有較大影響的原創性成果。
在創新機制上，工作室建立創新技術骨干與生產一線的緊密聯動機制。生產線是好的試驗田，在公司，每名技術骨干人員都有自己的承包車間或生產線，實現了職工技術創新工程信息共享、技術支持、人員幫助等相互協作，理論與實踐相結合，為創新工作的順利實施提供了堅實的組織保證。
營造職工技術創新的濃厚氛圍。工作室以已有的職工技術創新成果為示范，加大對職工技術創新意義、目標、方法、措施等方面的宣傳，引導廣大職工樹立技術創新無處不在、創新成果無大小、重在參與的意識，不斷激發廣大職工的內在潛力，鼓勵職工發揮聰明才智，立足崗位發現并解決生產中的各類難點問題。
機制與舉措并舉，鼓勵創新，支持創新，積極搭建創新平臺，加速創新成果轉化。公司每年組織一次職工技能比武活動，每年組織開展職工技術創新和金點子合理化建議活動，每年積極組織職工參加區市職工技能大賽，每年年終拿出100多萬元資金用于獎勵職工技術創新成果。在創新工作室的示范帶動下，公司職工技術創新能力和動力不斷提升，同時也實現了職工技術創新資源共享、運作獨立、獎勵同步的“一盤棋”格局。2016年12月，公司獲評“威海市職工技術創新競賽示范企業”。
創新工作室碩果累累
創新工作室圍繞公司新產品研發和技改中的重點和難點問題，有的放矢地對員工進行培訓，組織技術交流和課題研討等，帶領和推動員工成為知識型、技能型的行家里手，使創新工作室成為培育先進并幫助員工成長進步的“加油站”。
自成立以來，累計完成重大技術改造58項，創造直接經濟效益8000余萬元。創新工作室擔綱的精密機械零部件制造數字化車間先后上榜工信部智能制造試點示范項目和工信部智能制造綜合標準化與新模式應用示范項目。
創新工作室完成多項重大創新成果
2016年，研制出首條鉆夾頭機加工大桁架自動化生產線。該生產線實現了鉆夾頭鉆體加工車外圓、鉆三孔、鉆板輪孔三道工序的全自動加工，每條自動化生產線只需要1人維護，較傳統機床作業減少3人，勞動強度大幅降低，產品質量精度穩定，適合大批量、大訂單生產，綜合效益提升6倍以上，目前該生產線已在全公司推廣建成21條。
2017年，研制出首條鉆夾頭組裝自動化生產線。該生產線實現了鉆夾頭組裝的全自動作業，每條線只需要1人維護，較傳統裝配作業可節約2-3人，勞動強度大幅降低。
2018年，研制出首組鉆夾頭機加工機器人作業單元。該作業單元每4組僅需1人維護，較大桁架自動化生產線生產更加柔性化，成本更低，換產靈活方便。目前，全公司已推廣應用60組。
2019年，研制出鉆夾頭半自動裝配線。該裝配線每條線較傳統裝配作業可節約1人，但相較于全自動裝配線整體運營成本更低，操作更便捷。目前，全公司已推廣應用17條。
以勞模創新工作室為平臺和陣地，工作室一批技術骨干脫穎而出，公司原數字化車間主任、現設備處經理高永生，榮獲山東省富民興魯勞動獎章、威海市勞動模范、威海工匠等榮譽稱號；實驗室主管張福剛榮獲山東省五一勞動獎章、威海市職工創新明星等榮譽稱號；工程部部長王洪濤榮獲威海工匠榮譽稱號，工作室其他成員榮獲威海市職工技術創新成果、金點子獎近10項。
智造時代，惟創新者進，惟創新者勝。在新舊動能轉換的大潮中，劉友財和他的創新團隊正風帆高揚，推動公司加速向數字化工廠邁進，逐浪智能制造！
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