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2027第三屆中國（江西）國際鑄造壓鑄、鍛造、熱處理工業爐展覽會
2026-04-15
近日，通用技術天鍛公司2000噸復合驅動熱成形壓機成功助力長安汽車、寶鋼股份、重慶博俊完成2.4GPa熱成形超高強吉帕鋼零部件試制，實現全球汽車用材領域重大突破。在汽車安全工程中，2.4GPa(2400兆帕)意味著每平方厘米的面積能承受超過24噸的沖擊力，堪比航母飛行甲板與核潛艇耐壓殼的強度等級。
成形之難·裝備之困
高強度鋼熱沖壓成形作為汽車輕量化與高端裝備制造的關鍵工藝，技術門檻極高：
其一，滑塊運行速度須與熱成形節奏高度協同，最大限度減少工件熱量損耗，確保成形穩定性；
其二，壓力控制精度直接決定零件最終質量，對設備控制精度容差提出近乎苛刻的要求；
其三，生產必須保持高度連續性，非計劃停機導致加熱爐持續耗能，大幅提高單件制造成本。
更關鍵的是，復雜零件成形一致性難以保證，疊加工藝經驗不足，致使國內企業長期依賴進口裝備，嚴重制約產業鏈安全與高質量發展。
三重突破·自主破壁
面對“壓力要穩、溫度要準、節奏要快”的極限挑戰，通用技術天鍛公司緊扣行業痛點，首創將復合驅動熱成形壓力機技術改良并應用于熱沖壓成形領域，實現三大核心突破：
性能融合創新：融合液壓機的高成形品質與機械壓力機的高運行效率，精準滿足高強度鋼熱沖壓對速度與精度的雙重嚴苛要求；
智能提效升級：新產線效率較傳統設備顯著提升，有力支撐客戶產能躍升；
穩定可靠賦能：搭載全流程數字化監控系統，實現24小時連續穩定運行，有效杜絕非計劃停機造成的能源浪費與成本攀升。
全球訂單·中國方案
憑借“高效、精準、穩定、節能”的卓越性能，復合驅動熱成形壓力機穩居國內熱沖壓成形領域領先地位，并成功躋身全球高端裝備供應體系。公司從眾多國際競爭對手中脫穎而出，一舉斬獲Stellantis集團7條12000kN自動化生產線訂單，覆蓋其在4個國家的6座工廠，將為標致、雪鐵龍、瑪莎拉蒂等品牌提供高強板零件制造支持。
制造躍遷·裝備報國
從國內首臺到海外標桿，從“天鍛制造”邁向“天鍛創造”，天鍛公司以復合驅動熱成形壓力機技術為支點，不僅實現了從行業領軍到全球參與者的跨越，更向世界展示了中國高端裝備制造的硬核實力。
未來，通用技術天鍛公司將繼續依托央企平臺賦能，服務重大國家戰略，持續深耕熱成形裝備領域，推動技術向更高效、更智能升級，攜手產業鏈伙伴，為中國汽車產業走向更高、更強、更安全筑牢裝備根基。
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